产品介绍：
[Your Company Name] 乳化切削液（也称为可溶油或水可混合切削液）是一种高性能金属加工液（MWF），专门设计用于为各种金属切削和磨削操作（如车削、铣削、钻孔、攻丝、磨削等）提供卓越的冷却、润滑、清洁和防锈保护。它由精炼矿物油或合成基础油配制而成，结合高性能乳化剂、润滑添加剂、防锈剂、生物杀灭剂和消泡剂，以特定比例（例如，3%-10%）与水混合，形成稳定的油包水（O/W）乳白色乳液。[Your Company Name] 乳化切削液广泛应用于汽车制造、航空航天、模具与模具、通用机械、轴承制造和齿轮加工等行业。它适用于加工黑色金属（钢、铸铁）和有色金属（例如，铜、铝及其合金）。它有效提高加工效率，延长刀具寿命，改善工件表面光洁度，防止机床和工件腐蚀，并且易于清洗。它代表了性能、经济性和可操作性的理想平衡。
产品特点：
优异的润滑性与极端压力保护： 包含有效的润滑剂和极压（EP）添加剂，在工具-工件-切屑界面形成持久的润滑膜。显著减少摩擦、磨损和积屑边缘（BUE），防止刀具崩刃，显著延长刀具寿命，并改善工件表面光洁度。特别适用于重载切削和难加工材料。
卓越的冷却性能： 水是主要的冷却介质，具有高比热容和潜热。乳液迅速去除切削区产生的显著热量，有效减少工件热变形、刀具热磨损和机床热负荷，确保加工精度和稳定性。
出色的防锈和防腐蚀性能： 提供可靠的短期和工艺间锈蚀保护，适用于工件、机床导轨、工作台和内部金属组件。有效抵御操作过程中由环境湿度和水/液体成分引起的腐蚀（包括对铜和铝等有色金属的腐蚀抑制）。
良好的清洁与去屑： 表面活性剂赋予了优良的润湿、渗透和清洁性能。有效冲洗掉切屑、废料和金属细屑，防止它们粘附在工件、工具和机械上，保持工作区域的清洁，并减少二次划伤。
优越的乳液稳定性： 核心特性！精心挑选的乳化剂和配方技术确保在与水稀释时形成均匀、细腻且持久的O/W乳液。抵抗硬水（在一定范围内）、污染物和温度变化的影响。抵抗油分离、分裂或皂化，保持在长时间使用中的稳定性能。
良好的抗泡沫性能： 包含高效的消泡剂，有效抑制在操作过程中由于循环、喷雾和搅拌引起的泡沫生成。防止泡沫溢出，确保有效的冷却/润滑，并保持更清洁的车间环境。
优异的微生物抗性 - 生物稳定性: 包含广谱、持久的生物杀灭剂（杀菌剂/杀真菌剂），有效抑制细菌、真菌和其他微生物的生长。防止液体变质、异味、pH值急剧下降、性能下降以及对操作人员的潜在健康问题，延长油池的使用寿命。
广泛的材料兼容性： 与常见机床涂料、密封材料（例如，氢化丁腈橡胶 NBR、氟碳 FKM）和工件金属（钢、铸铁、铜、铝等）具有良好的兼容性，最大限度地降低了对设备损坏的风险。
低雾/低气味倾向： 优化配方减少了加工过程中雾气的产生，提高了车间空气质量；控制刺鼻气味，提供更舒适的操作环境（取决于具体配方）。
易于维护和管理： 良好的过滤性和沉降特性有助于芯片分离和系统清洁；浓度管理相对简单（使用折射仪）。
