L'importance de la viscosité

Pour une usine de mélange de lubrifiants, le test de viscosité est la pierre angulaire du contrôle de la qualité et de la performance du produit. C'est sans doute la propriété physique la plus critique de tout lubrifiant.

La viscosité détermine directement la capacité d'un lubrifiant à remplir ses fonctions principales : réduire le frottement, prévenir l'usure et fournir un scellement efficace. Une huile avec une viscosité incorrecte peut entraîner une défaillance catastrophique de l'équipement. Si elle est trop basse, cela entraîne un contact métal sur métal et une usure accrue. Si elle est trop élevée, cela provoque un frottement excessif des fluides, des températures de fonctionnement plus élevées et une efficacité énergétique réduite. Des tests de viscosité précis garantissent que chaque lot respecte le grade spécifié (par exemple, SAE 10W-30), garantissant ainsi la cohérence, la fiabilité et la satisfaction du client.

Les caractéristiques clés surveillées sont la viscosité cinématique, mesurée à des températures spécifiques (comme 40°C et 100°C) pour définir la classe de l'huile et sa résistance à l'écoulement sous gravité. Deuxièmement, l'indice de viscosité (IV) est calculé, ce qui indique dans quelle mesure la viscosité change avec la température. Un IV élevé signifie une viscosité stable sur une large plage de températures, ce qui est essentiel pour les huiles moteur et hydrauliques multigrades modernes. Enfin, pour les huiles de transmission et les polymères, la stabilité au cisaillement est vitale, testant la résistance de l'huile à la perte de viscosité permanente sous contrainte mécanique.

En essence, des tests de viscosité rigoureux sont non négociables pour fournir des produits qui protègent les machines, garantissent l'efficacité opérationnelle et renforcent la réputation de votre usine en matière d'excellence.