Giới thiệu sản phẩm:
[Your Company Name] Dung dịch cắt có thể nhũ hóa (còn được gọi là Dầu hòa tan hoặc Dung dịch cắt hòa tan trong nước) là một loại Dung dịch gia công kim loại (MWF) hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt để cung cấp khả năng làm mát, bôi trơn, làm sạch và bảo vệ chống gỉ vượt trội cho một loạt các hoạt động cắt và mài kim loại (như tiện, phay, khoan, ren, mài, v.v.). Được pha chế với dầu khoáng tinh chế hoặc nguyên liệu tổng hợp, kết hợp với các chất nhũ hóa hiệu suất cao, phụ gia bôi trơn, chất ức chế gỉ, chất diệt khuẩn và chất chống tạo bọt, nó hòa trộn với nước theo tỷ lệ cụ thể (ví dụ: 3%-10%) để tạo thành một nhũ tương trắng đục ổn định dầu trong nước (O/W). [Your Company Name] Dung dịch cắt có thể nhũ hóa được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp bao gồm sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, khuôn & die, máy móc tổng hợp, sản xuất vòng bi và gia công bánh răng. Nó phù hợp cho việc gia công kim loại ferrous (thép, gang) và kim loại không ferrous (ví dụ: đồng, nhôm và hợp kim của chúng). Nó nâng cao hiệu quả gia công, kéo dài tuổi thọ dụng cụ, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt chi tiết, ngăn ngừa ăn mòn dụng cụ máy và chi tiết, và dễ dàng làm sạch. Nó đại diện cho sự cân bằng lý tưởng giữa hiệu suất, kinh tế và khả năng vận hành.
Tính năng sản phẩm:
Độ bôi trơn tuyệt vời & Bảo vệ áp suất cực cao: Chứa các tác nhân bôi trơn hiệu quả và phụ gia Áp suất cực (EP) tạo thành một lớp bôi trơn bền vững tại giao diện công cụ-bề mặt phôi-chip. Giảm đáng kể ma sát, mài mòn và cạnh tích tụ (BUE), ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn công cụ, kéo dài đáng kể tuổi thọ công cụ và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt phôi. Đặc biệt phù hợp cho cắt nặng và các vật liệu khó gia công.
Hiệu suất làm mát vượt trội: Nước là môi trường làm mát chính, có khả năng nhiệt riêng cao và nhiệt ẩn hóa hơi. Nhũ tương nhanh chóng loại bỏ nhiệt lượng đáng kể phát sinh trong vùng cắt, hiệu quả giảm thiểu biến dạng nhiệt của chi tiết gia công, mài mòn nhiệt của dụng cụ và tải nhiệt của máy công cụ, đảm bảo độ chính xác và ổn định trong gia công.
Chống gỉ sét và ăn mòn xuất sắc: Cung cấp bảo vệ chống gỉ đáng tin cậy trong thời gian ngắn và giữa các quy trình cho các chi tiết, đường dẫn máy công cụ, bàn và các thành phần kim loại bên trong. Hiệu quả chống lại sự ăn mòn do độ ẩm môi trường và các thành phần nước/chất lỏng trong quá trình hoạt động (bao gồm cả ức chế ăn mòn cho các kim loại không chứa sắt như đồng và nhôm).
Làm sạch tốt & loại bỏ chip: Chất hoạt động bề mặt mang lại tính chất ướt, thẩm thấu và làm sạch tuyệt vời. Hiệu quả trong việc rửa trôi các mảnh vụn, phoi, và bụi kim loại, ngăn chặn sự bám dính của chúng vào các chi tiết gia công, dụng cụ và máy móc, duy trì khu vực làm việc sạch sẽ và giảm thiểu trầy xước thứ cấp.
Ổn định nhũ tương vượt trội: Tính năng cốt lõi! Các chất nhũ hóa và công nghệ pha chế được lựa chọn cẩn thận đảm bảo sự hình thành của một nhũ tương O/W đồng nhất, mịn màng và lâu dài khi pha loãng với nước. Chống lại tác động của nước cứng (trong giới hạn), các chất ô nhiễm và sự biến đổi nhiệt độ. Chống lại sự tách dầu, phân tách hoặc xà phòng hóa, duy trì hiệu suất ổn định trong suốt thời gian sử dụng kéo dài.
Tính Chất Chống Bọt Tốt: Kết hợp các chất chống tạo bọt hiệu quả để ức chế hiệu quả sự hình thành bọt do tuần hoàn, phun và khuấy trong quá trình vận hành. Ngăn ngừa tràn bọt, đảm bảo làm mát/bôi trơn hiệu quả và duy trì môi trường sàn làm việc sạch sẽ hơn.
Khả năng kháng vi sinh vật xuất sắc - Tính ổn định sinh học: Kết hợp các chất diệt khuẩn phổ rộng, lâu dài (chất diệt vi khuẩn/chất diệt nấm) để ức chế hiệu quả sự phát triển của vi khuẩn, nấm và các vi sinh vật khác. Ngăn ngừa sự ôi thiu của chất lỏng, mùi hôi, sự giảm pH đột ngột, suy giảm hiệu suất và các mối quan tâm về sức khỏe tiềm ẩn cho người vận hành, kéo dài tuổi thọ của bể chứa.
Tính tương thích vật liệu rộng rãi: Thể hiện khả năng tương thích tốt với các loại sơn máy công cụ thông thường, vật liệu niêm phong (ví dụ: Nitrile NBR, Fluorocarbon FKM) và kim loại chi tiết (thép, gang, đồng, nhôm, v.v.), giảm thiểu rủi ro hư hỏng thiết bị.
Xu hướng Sương Mù Thấp/Mùi Thấp: Công thức tối ưu hóa giảm thiểu sự hình thành sương mù trong quá trình gia công, cải thiện chất lượng không khí trong xưởng; kiểm soát mùi hăng để tạo ra môi trường làm việc thoải mái hơn (phụ thuộc vào công thức cụ thể).
Dễ dàng bảo trì và quản lý: Tính năng lọc tốt và đặc điểm lắng đọng thuận lợi cho việc tách chip và sự sạch sẽ của hệ thống; quản lý nồng độ tương đối đơn giản (sử dụng máy đo khúc xạ).
